26.06.2012 |
Поиск механических неисправностей с помощью виброинструментов Fluke
Используйте виброинструменты Fluke в своей работе.
Ниже приведены лишь несколько примеров использования виброинструментов Fluke для поиска механических неисправностей и проведения предупредительного обслуживания.
Проверка состояния Основные бригады специалистов по ремонту могут использовать Fluke 805 для быстрой оценки общего состояния оборудования и подшипников. Специалисты могут однозначно определить состояние оборудования, проводя измерение только в одной точке и делая это с помощью инструмента, который можно носить на поясе для инструментов.
Диагностика проблем Вибротестер 810 Vibration Tester точно укажет на основную причину неисправности (например, подшипники, несоосность, разбалансировка, расшатанность?), её расположение и состояние; таким образом, ремонтные бригады будут иметь всю необходимую информацию о неисправности и методах её устранения.
Поиск механических неисправностей с помощью виброинструментов Fluke
Получите ответы сейчас!
При проведении технического обслуживания механических узлов вибрация остаётся одним из самых показательных индикаторов состояния оборудования. Шум изношенных подшипников, вибрирование, дребезжание или гудение деталей, установленных с зазором, дисбалансом или нарушением соосности — все это сразу же отразится на работе оборудования. В течение многих лет ремонтные бригады вынуждены были выбирать между покупкой систем для комплексного анализа вибрации, найма высокооплачиваемых консультантов в области вибраций и использованием своего опыта выполнения плановых ремонтных работ с помощью стетоскопа или даже отвертки для устранения неисправности. Теперь, с помощью новых революционных вибротесторов Fluke эти задачи можно решать быстро, точно и эффективно. Эти инструменты по-новому подходят к виброанализу механических узлов и предупредительному обслуживанию, они помогают вам:
- быстро и правильно понять состояние оборудования и серьёзность неисправности;
- повысить эффективность, работая над списком приоритетных неисправностей;
- снизить расходы на простои оборудования путём, прогнозируя отказы заранее и определяя основные причины часто возникающих неисправностей;
- повысить уровень компетентности специалистов по проведению технического обслуживания.
Вибрационное тестирование ещё никогда не было таким простым! Интуитивные процедуры измерения и автоматический режим диагностики позволяют персоналу проводить вибрационные испытания и экспертную диагностику с минимальными базовыми знаниями о работе системы. |
|
|
Вибротестер Fluke 810 Vibration Tester: возьмите с собой профессиональный прибор для измерения вибрации
Вибротестер Fluke 810 Vibration Tester — это самый современный инструмент для ремонтных бригад, которые занимаются поиском неисправностей в механических узлах. Уникальная технология для диагностики, основанная на показателях вибрации, реализована в виде небольшого инструмента, который помещается в руке и может быстро диагностировать основные механические неисправности. Простой пошаговый процесс позволяет получить информацию о состоянии оборудования при первом же измерении, не изучая историю измерений этого оборудования.
- Уникальная технология диагностики определяет причину и место наиболее распространённых механических неисправностей: износ подшипников, несоосность, разбалансировка и расшатанность.
- Зная серьёзность неисправности, вы всегда можете составить список приоритетных задач для обслуживания.
- Специалистам по обслуживанию оборудования предлагаются рекомендации по проведению ремонта.
- Советы и указания в режиме реального времени для новых пользователей с контекстной справкой прямо на панели.
- Лазерный тахометр для точного определения скорости вращения оборудования обеспечивает надёжность диагностики.
- Трехосный акселерометр снижает время измерения на 2/3 по сравнению с одноосными акселерометрами.
- 4 ГБ встроенной памяти (есть возможность расширения) обеспечивают достаточно пространства для хранения данных об оборудовании.
- Программное обеспечение для ПК Viewer расширяет возможности хранения и отслеживания данных.
Используйте Fluke 810 для диагностики самого распространённого оборудования: двигателей; вентиляторов и нагнетателей; ременных и цепных передач; редукторов; насосов; компрессоров; шпинделей.
Виброметр Fluke 805 Vibration Meter: принимайте однозначные и надёжные решения по техническому обслуживанию
Ремонтные бригады знают и используют традиционные высоконадёжные, воспроизводимые и точные способы проверки состояния подшипников и общего уровня вибрации. Быстрый и простой в применении виброметр Fluke 805 Vibration Meter позволяет избежать сомнений при изучении вибраций и принимать однозначные и надёжные решения по техническому обслуживанию.
- Инновационный датчик и конструкция чувствительного элемента позволяют проводить точные измерения вибраций любого происхождения, оценку состояния подшипников и температуры с помощью инфракрасного датчика.
- Надёжные и воспроизводимые результаты для всех частотных диапазонов, встречающихся в большинстве машин и узлов.
- Зелёный и красный индикаторы снижают вероятность ошибки пользователя при определении давления, необходимого для измерения.
- 4-уровневая шкала серьёзности неисправности для оценки важности проблемы.
- Коэффициент амплитуды Crest Factor+ позволяет проводить адекватную оценку состояния
- подшипника непосредственно с помощью чувствительного элемента датчика для величин в диапазоне от 4000 до 20 000 Гц
- Измерение температуры с помощью инфракрасного датчика Spot IR Sensor для расширения диагностических возможностей.
- Сохранение до 3500 измерений и их экспорт на носитель USB для дальнейшего изучения трендов в Excel.
- Прослушивание тонов вибрации подшипников с помощью подключаемого аудиоустройства.
- Внешний акселерометр для труднодоступных мест.
- Фонарик для измерения в плохо освещённых местах.
- Большой экран высокого разрешения для облегчения использования и просмотра результатов.
Используйте Fluke 805 для оценки состояния оборудования следующих категорий: холодильные установки; вентиляторы; приводы башен охлаждения; центробежные насосы; насосы прямого вытеснения; воздушные компрессоры; воздуходувки; станочные системы. |
|
|
При использовании материалов сайта, ссылка обязательна. |